Explicación de SPI y AOI en el proceso SMT

AOI, un detector óptico automático, se utiliza para verificar la calidad de la impresión de soldadura y verificar y controlar el proceso de impresión, identificando los factores potenciales que contribuyen a esta tendencia antes de que la calidad exceda el rango. AOI verifica la instalación y soldadura deficientes, como los parámetros de control de la máquina de impresión. Al comparar imágenes buenas y malas, bajo diferentes condiciones de iluminación, los defectos presentarán imágenes diferentes, como cortocircuitos, desplazamiento y velocidad lenta. Luego haga los ajustes oportunos usando el contraste de la imagen.

SPI (inspección de pasta de soldadura), que identifica tendencias en los cambios de calidad y brinda sugerencias sobre los tipos de defectos que son defectuosos. SPI se refiere a una serie de inspecciones de soldadura en pasta, también conocidas como inspección óptica automática. En el proceso de producción de SMT, habrá varios tipos de defectos de instalación y soldadura, mientras que AOI detecta la instalación del dispositivo y las juntas de soldadura, lo que es ineficiente y conduce al mantenimiento. Hoy en día, los componentes electrónicos son cada vez más pequeños debido a factores como las lápidas y los cambios de pasta de soldadura. A través de una serie de inspecciones de juntas de soldadura, defectos como piezas incorrectas, reacciones extremas, factores humanos, soldaduras vacías y piezas faltantes. SPI puede decirles intuitivamente a los usuarios que SPI es una inspección de calidad para la impresión de soldadura y la verificación y el control de los procesos de impresión. Su función básica es detectar rápidamente defectos en la calidad de impresión.

La diferencia entre SPI y AOI

Control de calidad:

Algunos defectos que a menudo se pasan por alto durante la inspección visual manual incluyen: desalineación de componentes, soldadura insuficiente, cortocircuito en las juntas de soldadura, soldadura defectuosa, inversión de componentes, desalineación de componentes, deformación de componentes, falta de componentes y montaje de componentes.

Control de procesos

AOI está equipado con una terminal de análisis de información (IAT) para monitorear la calidad de las uniones de soldadura en tiempo real, generar gráficos en tiempo real y retroalimentar el tipo y la frecuencia de fallas y otra información al departamento de control de producción en tiempo real, así que el departamento pueda encontrar problemas en el proceso de producción a tiempo y corregirlos lo antes posible, para minimizar la pérdida de tiempo y materiales.

Verificación de parámetros de proceso y otros

Para procesar un nuevo tipo de placa única, desde los parámetros del proceso de impresión hasta los parámetros del proceso de soldadura por reflujo, se requiere una modulación cuidadosa. La racionalidad de la configuración de estos parámetros depende en última instancia de la calidad de la soldadura, y este proceso debe someterse a múltiples pruebas para lograrlo. AOI proporciona un medio eficaz para verificar los resultados experimentales.

Después de aplicar SPI a la máquina de impresión, se lleva a cabo la inspección de calidad de la impresión de soldadura y la verificación y control de los parámetros del proceso de impresión.

Solid SPI juega un papel importante en toda la producción de SMT. AOI se divide en dos tipos: pre-horno y post-horno, el primero detectando el montaje del dispositivo y el último detectando las juntas de soldadura.