La introducción de DIP
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DIP, la abreviatura de paquete de doble pin en línea, es una tecnología de empaque de uso común para componentes electrónicos. Es el proceso de insertar clavijas de componentes en un enchufe y conectar los componentes a la placa de circuito impreso mediante soldadura entre el enchufe y la placa de circuito impreso. El empaque DIP tiene las ventajas de una estructura simple, alta confiabilidad y facilidad de producción y mantenimiento, lo que lo hace ampliamente utilizado en la producción de varias placas de circuito impreso.
DIP se usa comúnmente para empaquetar componentes como circuitos integrados, diodos, transistores, resistencias, capacitores, etc. Específicamente, el empaque DIP comúnmente viene en diferentes especificaciones como DIP8, DIP14, DIP16, DIP20 y DIP24. Entre ellos, DIP8 es un paquete de pines 8-, generalmente utilizado en circuitos integrados como amplificadores operacionales y comparadores; DIP14, DIP16, DIP20, DIP24, etc. se usan comúnmente en circuitos digitales.
El chip de CPU empaquetado con DIP tiene dos filas de pines que deben insertarse en el zócalo del chip con estructura DIP. Por supuesto, también se puede insertar directamente en placas de circuito impreso con la misma cantidad de orificios de soldadura y disposición geométrica para soldar. Se debe tener especial cuidado al insertar y desconectar chips empaquetados DIP del zócalo del chip para evitar dañar los pines. Las estructuras de empaque DIP incluyen: DIP dual en línea de cerámica multicapa, DIP dual en línea de cerámica de una sola capa, DIP de marco de plomo (incluido el sellado de vitrocerámica, estructura de empaque de plástico, empaque de vidrio de cerámica de bajo punto de fusión), etc.
Ccaracterístico
En la era en que las partículas de memoria se insertaban directamente en la placa base, el empaque DIP alguna vez fue muy popular. DIP también tiene un método derivado, SDIP, que tiene una densidad de pines seis veces mayor que DIP.
Además de las diferentes especificaciones de empaque, el empaque DIP también tiene tres arreglos de pines diferentes, a saber, pines de guía directa, inserción invertida y pines en forma de U invertida. Entre ellos, el plomo directo se refiere al pasador que mira 90 grados hacia abajo o hacia arriba, que es horizontal para la superficie del tablero; Inserción invertida significa que los pines tienen un ángulo de 45 o 52 grados, que está inclinado con respecto a la superficie del tablero; Los pasadores en forma de U invertida doblan los pasadores en forma de U sobre una base de inserción recta. La disposición diferente de los pines hace que el empaque DIP sea más flexible y puede cumplir con los requisitos de diferentes tipos de componentes.
Ppropósito
El chip que utiliza este método de empaquetado tiene dos filas de pines, que pueden soldarse directamente en el zócalo del chip con una estructura DIP o soldarse en posiciones de soldadura con la misma cantidad de orificios de soldadura. Su característica es que puede lograr fácilmente la soldadura por perforación de placas PCB y tiene buena compatibilidad con la placa base. Sin embargo, debido a su gran área y grosor de empaque DIP, y al hecho de que las clavijas se dañan fácilmente durante la inserción y extracción, su confiabilidad es baja.
El envasado DIP es una tecnología de envasado muy práctica. La estructura no solo es simple, sino que también tiene una alta confiabilidad, y el mantenimiento y el reemplazo de los componentes son relativamente fáciles. Su aplicación generalizada ha hecho que la producción de tableros sea más eficiente y conveniente. Con el desarrollo continuo de la tecnología en el futuro, la tecnología de envasado DIP también se actualizará y actualizará continuamente para satisfacer mejor las demandas del mercado.
