
Tabla de perforación trasera de 10 L.
El tablero de perforación posterior de 10L es un producto para electrónica de consumo y pertenece al tipo de sustrato alto y multicapa. La perforación posterior de una placa de circuito es un proceso de soldadura sin sustrato, que se utiliza principalmente para la soldadura eléctrica de dispositivos, la soldadura de condensadores de almacenamiento y la soldadura...
Descripción
El tablero de perforación posterior de 10L es un producto para electrónica de consumo y pertenece al tipo de sustrato alto y multicapa.
La perforación posterior de una placa de circuito es un proceso de soldadura sin sustrato, que se utiliza principalmente para la soldadura eléctrica de dispositivos, la soldadura de condensadores de almacenamiento y la soldadura de otros dispositivos.
La ventaja de la perforación posterior de la placa de circuito es que el proceso de fabricación es sencillo. Solo es necesario soldar la soldadura en la parte posterior del dispositivo a lo largo del diámetro del cable en la placa de circuito. Además, el proceso de perforación posterior también reduce efectivamente la diferencia en el corte, logrando efectivamente una mayor precisión posterior a la colocación, para lograr resultados de soldadura perfectos.
La perforación y la soldadura son las partes más importantes en el proceso de perforación posterior de una placa de circuito. Taladre orificios y casquillos en las posiciones correspondientes según el tamaño requerido por los clientes y luego límpielos y límpielos. A continuación se puede realizar una prueba de presión para comprobar el tamaño y la desviación del orificio de perforación.
Pasos de perforación: Según el tamaño requerido por el cliente, taladre los orificios y casquillos correspondientes y luego límpielos y límpielos. A continuación se puede realizar una prueba de presión para comprobar el tamaño y la desviación del orificio de perforación.
Después de taladrar, el dispositivo se suelda con una máquina cortadora. En este paso, primero se realiza la combinación e instalación de los componentes, luego se vuelve a perforar la parte posterior del componente utilizando una máquina de soldar específica y, finalmente, se fabrica la lámina de cobre con pegamento grabado y se suelda el componente al circuito. tablero para soldar.
Los requisitos del cliente.
Espesor de cobre acabado de la capa exterior Mayor o igual a 35um
Grosor mínimo del cobre del agujero: 18um
Grosor medio del cobre del agujero: 20um
Broca mínima para agujeros de cobre: φ0.20 mm
La especificación del tablero de muestra.
Artículo: tablero de perforación trasera de 10L
Característica: la distancia entre el orificio posterior y la línea interior es 0.15 mm
Material: TI-170GRA2
Grosor del tablero: 1,27 ±0.1 mm
Tratamiento superficial: ENIG+dedo dorado
#El plazo de entrega inferior se basa en lotes pequeños y una vez preparadas las materias primas, el lote (urgente) y la ejecución rápida necesitan un cargo adicional.
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Capa |
Lote (normal) |
Lote (Urgente) |
muestra normal |
carrera rápida |
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2L |
10 dias |
3días |
5 dias |
2 dias |
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4~6 L |
15 dias |
6 dias |
8 dias |
3 dias |
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8L |
20 dias |
8días |
10 dias |
3 dias |
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Mayor o igual a 10 L |
25 dias |
15 dias |
15 dias |
5 dias |
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IDH |
30 dias |
20 dias |
20 dias |
8 dias |
Etiqueta: Tablero de perforación posterior de 10 l, fabricantes, proveedores, fábrica de tablero de perforación posterior de 10 l de China
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