La buena calidad se origina en la fabricación
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Aunque los bienes son caros, no nos atrevemos a reducir los recursos materiales, y si el procesamiento es complicado, no nos atrevemos a ahorrar mano de obra.
Como fabricante de PCB cuyos materiales directos representan más del 60 por ciento del costo, un arma mágica para mejorar la competitividad es reducir los costos. Como los proveedores de materiales conocidos en la industria son básicamente empresas que cotizan en bolsa, el precio es transparente y hay poco espacio para la negociación. Si seleccionamos otros fabricantes más baratos, no se puede garantizar la calidad del producto.
Los productos Sihui Fuji son principalmente PCB industriales, incluidos el control industrial, la electrónica automotriz, el transporte y el tratamiento médico, etc. La estabilidad a largo plazo de los productos tiene requisitos más altos que los de la electrónica de consumo.
Los mejores ingredientes pueden hacer un plato delicioso. Los materiales de alta calidad son la base para la producción de PCB de alta calidad.
Seleccionamos proveedores de materiales de renombre en la industria y establecemos un mecanismo completo para la inspección de entrada, el almacenamiento y la manipulación, y la gestión de materiales excedentes. Asegúrese de que los materiales enviados a la línea de producción estén inspeccionados y dentro del ciclo de producción calificado.
La línea de producción recibe los materiales correspondientes, recibe la inspección entrante y aprueba que la apariencia, la especificación y el modelo de los materiales cumplan con los requisitos del producto.
El proceso de producción es continuo y rápido. Un pequeño error puede dar lugar al desguace de productos por lotes.
PCB es un producto personalizado. Los diferentes productos de los clientes tienen diferentes escenarios de aplicación, diferentes soluciones y diseños de productos complejos. La línea de producción debe ajustarse continuamente para cumplir con los diferentes requisitos de espesor de cobre, ancho de línea, control de impedancia, etc.
Con el rápido ajuste de la línea de producción altamente flexible para producir productos de diferentes especificaciones y modelos, la prueba es la capacidad de control del proceso. El punto de control que es relativamente estable entre diferentes variables se llama operación estandarizada por la fábrica de PCB.
Encuentre estándares al hacer las cosas, establezca estándares sin estándares, practique estándares y forme hábitos.
El proceso de fabricación de PCB es largo y complicado. Si no hay referencia estandarizada, operación estandarizada y reflexión estandarizada, entonces no tenemos lugar para rastrear cuando ocurre una anomalía.
La empresa ha establecido un sistema estándar perfecto por proceso, lo ha practicado estrictamente, lo ha mejorado y optimizado constantemente durante el proceso de implementación y ha mantenido la espiral PDCA en alza.
Con la estandarización, los empleados pueden encontrar estándares en caso de problemas. ¿No hay estándar? Pare y reporte; Si hay un estándar, hazlo de acuerdo con el estándar. Si se encuentran problemas durante el proceso, deténgase e informe a la persona a cargo. Cambiar el estándar.
El sistema de estandarización define qué hacer y qué no hacer, haciendo que la gestión del sitio sea más clara y sencilla de un vistazo. Los empleados no tienen demasiadas opciones de interferencia y mantienen la línea de producción funcionando rápidamente en las condiciones óptimas establecidas. Para los factores clave que afectan la confiabilidad a largo plazo, como CAF, a través de la innovación técnica, la optimización de procesos, el monitoreo de todo el proceso, la gestión visual, la prueba de confiabilidad, etc., controle los puntos de control de rugosidad de perforación, compacidad de galvanoplastia, uniformidad de grabado y limpieza iónica para garantizar una salida continua de alta calidad.
La buena calidad se origina en la fabricación. Además de introducir equipos de fabricación avanzados, establecer condiciones de inspección estrictas, optimizar el flujo del proceso de fabricación, fortalecer la autoinspección y confirmación en línea, el producto estará en un estado estable y controlado tan pronto como ingrese a la línea de producción. Los resultados de este estado se conocerán a través de la planificación anticipada, incluso sin la confirmación de la primera junta.