Pcb de perforación láser de seis etapas

PCB de perforación láser de seis etapas se refiere a una placa de circuito impreso que debe presionarse 6 veces y tiene un proceso de perforación láser. La perforación por láser es un método de perforación eficiente que se puede aplicar a muchas industrias diferentes. Mediante el uso de tecnología láser para completar el trabajo de perforación de impresos...

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Descripción

PCB de perforación láser de seis etapas se refiere a una placa de circuito impreso que debe presionarse 6 veces y tiene un proceso de perforación láser.

La perforación por láser es un método de perforación eficiente que se puede aplicar a muchas industrias diferentes. Al utilizar tecnología láser para completar el trabajo de perforación de placas de circuito impreso, se puede lograr una mayor precisión de perforación, una apertura más pequeña, una velocidad de operación más rápida y se pueden evitar problemas como la vibración y la generación de desechos en la perforación mecánica tradicional.

La placa de circuito impreso de perforación láser de 6-etapas se utiliza ampliamente en productos electrónicos, como productos de alta tecnología como teléfonos móviles, computadoras y cámaras digitales. Esta placa tiene las ventajas de una apertura pequeña, un diseño de circuito compacto y una baja resistividad, lo que puede hacer que la placa de circuito impreso sea más suave y la transmisión de la señal sea más estable. Además, debido al espacio de cableado relativamente pequeño en la placa, el diseño de miniaturización de la placa de circuito impreso se puede lograr mejor para satisfacer la demanda del mercado masivo de tamaño pequeño y funciones múltiples.

La perforación con láser requiere los siguientes pasos: primero, diseñar la placa de circuito impreso. Este paso requiere el uso de software CAD para dibujar la forma, el diseño y la posición de perforación específicos de la PCB según el diagrama del circuito y los requisitos de diseño. Luego está la salida gráfica, que crea archivos de control para perforar orificios para facilitar el control de la dirección del movimiento del haz y la profundidad de perforación durante la perforación con láser. El siguiente paso es el proceso de perforación láser, que requiere el uso de una máquina perforadora láser. Esta máquina puede perforar con precisión orificios para diferentes aberturas y tipos de materiales y, por lo general, requiere un preprocesamiento manual y una inspección de los orificios en cada capa. Finalmente, el proceso de formación del tablero requiere bobinado de cobre y tratamiento superficial del tablero multi-capa a altas temperaturas para convertirlo en un producto terminado.

La tabla de perforación láser de 6 etapas también está equipada con un nivel láser profesional, que puede ayudar eficazmente a los usuarios en la alineación horizontal y mejorar la precisión de la perforación láser. Al mismo tiempo, el nivel láser de esta tabla de perforación también tiene una determinada función de ajuste automático. Cuando el sustrato no está completamente horizontal, automáticamente solicitará al usuario que realice ajustes, garantizando la precisión de la perforación.

La perforación por láser es una tecnología de perforación de PCB de alta precisión, que utiliza un rayo láser en lugar de las tradicionales brocas mecánicas para perforar. La perforación láser puede perforar una abertura muy pequeña y la calidad del orificio es alta, la pared del orificio es lisa, sin rebabas residuales y puede adaptarse perfectamente a las necesidades de desarrollo de miniaturización de productos electrónicos modernos y componentes de alta-densidad.

Dificultades

En la perforación láser, el sistema de posicionamiento del haz es muy importante para la precisión de la formación de aberturas. Aunque el sistema de posicionamiento del haz se utiliza para un posicionamiento preciso, la precisión de la posición del orificio a menudo se ve afectada por otros factores.

La dificultad de la placa de perforación láser de 6 etapas radica en los requisitos de alta precisión para la perforación. Debido a la complejidad del circuito de este tipo de tableros, se requieren múltiples procesos de perforación con aperturas más pequeñas. Si la perforación no es precisa, se bloquearán todos los circuitos.

Debido a la necesidad de prensas múltiples en la placa de perforación láser de 6 etapas, el sustrato puede experimentar fluctuaciones debido a factores como la humedad y la temperatura, lo que puede causar fácilmente el desplazamiento de los orificios y una precisión inexacta de la alineación de los orificios.

El tamaño y la posición de la ventana de apertura grabada pueden provocar errores.

La placa de perforación láser de 6 etapas es una placa de circuito impreso altamente desafiante que requiere un control estricto de todos los procesos de producción. Después de la producción de prueba, Sihui Fuji ha dominado la tecnología de producción de este tipo de placa de circuito impreso y es capaz de realizar una producción en masa y una entrega oportuna.

Six stages laser drilling pcb